鍛造加工樣品均勻細小的晶粒度檢測顯微鏡
控制高溫合金的晶粒組織,是冶金工作者的一項任務。
作為鍛造工作者,必須掌握合金再結晶與變形條件的規律性,
一般來說,各種合金由于存在雜質成分不同,臨界變形程度
較大可伸展到20%左右。由于合金的再結晶速度慢,只有在
很高的溫度下變形時,再結晶才能在變形中同時完成(無變
形硬化)。為了在鍛造中得到均勻細小的晶粒組織,要充分利
用合金的塑性,采用較大變形程度,以避免臨界變形程度下
變形,而且鍛造加熱溫度不要超過奧氏休晶粒急劇長大的溫
度,加熱時間不要過長,停鍛溫度不要低于再結晶終了溫度。
一般來說,停鍛溫度略高于再結晶終了溫度。采用大變形量
及低固溶處理溫度,有利于得到均勻細小的晶粒度。要創造
一些條件使變形過程中的變形程度均勻及變形溫度均勻,注
意在大變形速度下采用大變形量,避免合金來不及再結晶產
生硬化,使晶粒組織不均勻造成廢晶。
從以上分析可以得出影響合金晶粒組織的主要因素是:
(1)合金的雜質含量和化學成分分布的不均勻性;
(2)變形程度,尤其是產生不均勻變形及臨界變形時。
(3)變形溫度,尤其是低于再結晶溫度以下的變形;
(4)固溶處理溫度及時間。