低碳鋼合金熔點測量儀器-合金雜質檢測金相顯微鏡

  鐵通常是在合金狀態（鋼）下使用的，與比較不純的鋼，即使
是低碳鋼相比，純鐵也具有大得多的耐蝕性。工業純鐵的較重要
的應用是腥風血雨搪瓷器皿以及用下述領域，即魂牽夢縈 比鋼
的耐蝕性更好的耐蝕性，而不需要特別高的強度。

  在所有的鐵和鋼中，較常見有然而不受歡迎的雜質是硫，硫與
鐵形成低熔點的組成物，從而引起熱硫，大約為含量的五倍（超
過理想配比需要）的錳，將使硫轉變為無害的（高熔點的）硫化
錳。當球狀硫化錳的數量較多時，由于略微破壞了塑性的鐵素體
基體的連續性，使鋼能以較快的速度切削，消耗較少的能量，并
獲得較好的加工表面。

  工業純狀態下的鎳可能含有微量的、來自熔化爐燃料的硫，硫
可能在晶界形成連續的脆性硫化物網，從而使整個結構變脆。硫
化物量可能小到不能用普通金相技術發現。加入約0.05%mg可使硫
化物轉變成無害的彌散顆粒，如同鋼中的Mns，使鎳可以發揮它原
有的塑性或可鍛性。同樣，鉛在金中也可作為一種數量上小到不
能用金相顯微鏡發現的雜質，但是它能在晶界形成連續和或幾乎
是連續的細薄的網，從而使整個結構變脆。

(本文由上海光學儀器廠編輯整理提供, 未經允許禁止復制http://www.xjwdx.com)