工具與工件之間接觸面微觀接觸機理測量顯微鏡

    在工具與工件之間接觸面上的微觀接觸機理中，表面粗糙與潤
滑間的相互作用知識具有重要意義，特別是在冷加工金屬成形工藝
中闡明摩擦效應和摩擦技術進步意義重大。潤滑時存在的微觀接觸
機理，根據潤滑薄膜的平均厚度一般可劃分為邊界機理和混合流體
動力學潤滑機理。在金屬成形工藝的混合潤滑機制中，潤滑劑填充
工件表面的凹坑并在這些表面的凹坑處產生一種流體靜壓力，該壓
力支持部分正常接觸載荷。在這種金屬成形的混合潤滑機理中，
Kudo等觀察到隨著薄板拉拔速度的提高，摩擦系數增加。并且
Aiushima等發現在平板工具拉拔時隨著接觸壓力的增大，摩擦系
數也增加。

    為了解釋速度和接觸壓力的大小決定摩擦系數這種現象，一定
要考慮一種新的潤滑機理。為了在金屬成形中研制的一種微觀接觸
性能的新模型，如果可能的話在工具與工件之間的接觸面上進行現
場的潤滑性能直接觀測是較有效的，

為了解釋上述速度和接觸壓力決定摩擦系數的現象，并建立工具與
工件之間接觸面上微觀接觸性能的模型，
要使用一種直接觀測儀器來觀察接觸面上的微觀接觸性能。

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