滾動軸承采用潤滑脂或潤滑油表面粗糙度顆粒測量顯微鏡
滾動軸承采用潤滑脂或潤滑油潤滑,采用什么潤滑劑和采用哪種潤
滑方式,可按速度因素——直徑與轉速乘積和軸承類型。
軸承預緊軸承工作前,在安裝時預先將軸承夾緊,相互間保持軸承
向力,并消除各元件間的間隙,提高軸承轉精度和軸向剛度。
2 、軸向固定蝸桿向左:左軸肩- 內圈- 隔圈- 內圈- 滾動體- 外
圈- 軸承蓋- 螺釘- 箱體。蝸桿向右:雙螺母- 內圈- 隔圈= 內圈- 滾
動體- 外圈- 杯套體- 杯套凸緣- 箱體。
3 、調整有軸承間隙調整和蝸桿相對于箱體位置的調整。
4 、密封兩端都采用雙皮密封圈密封,上述四種組合結構,都是根
據具體條件決定的,圓柱斜齒輪,圓錐齒輪、蝸桿的軸承組合還有傳動
零件位置調整問題,蝸桿軸承組合中還有蝸桿箱中潤滑油外泄,所以密
封要求高,而采用雙皮確碗密封圈。
為了提高孔與軸的同軸度,箱體兩端的孔取一樣大小,以便一次鏜
孔。
為了提高兩端支承剛度,在支承部位的箱體上可設有加強筋。
根據凸輪的外形可分為:一、盤形凸輪盤形凸輪是凸輪的基本型式,
凸輪繞固定軸線轉動,輪廓曲線在與軸線垂直的平面中,呈肩平的半徑
變化的盤形。
盤形凸輪按從動件末端結構,從動件運動形式,從動件相對于凸輪
軸心的位置以及顏合形式可進一步細分。
1 、從動件末端結構的尖頂的,滾子的和平底的三種。
2 、從動件的運動形式有沿直線移動的,和繞點擺動的,可按要求
進行選擇。
3 、移動從動件導槽相對于凸輪軸心的位置有對心的,導槽方向線
通過軸心和偏置的,導槽方向線與凸輪軸心偏過一個距離,位置凸輪機
構的力學性能較好。
4 、凸輪機構的鎖合形式有論壇鎖合,和幾何鎖合兩種,‘一般凸
輪可將從動件向外推出,卻無關將從動件拉回,這樣,從動件就會和凸
輪輪廓脫開,鎖合,就是保持從動件與凸輪始終接觸的方法,如果利用
外力,將從動件與凸輪壓緊,稱為力鎖合,力鎖合會加大從動件與凸輪
表面的接觸壓力,因而加大它們之間的摩擦與磨損,如果在凸輪上開槽,
利用凸輪的幾何形狀使從動件與凸輪保持接觸,稱為幾何鎖合。