熔合區焊縫金屬晶粒,電腦焊縫熔深立體試驗型顯微鏡

通常采用含有細化晶粒元素的填充金屬來使焊縫金屬的
粗大柱狀組織得到細化。所有的晶粒細化元素都形成像氧化
物和氮化物這樣的化合物，它們起著晶核的作用。晶粒的
細化也能使鋼中晶界上的雜質，像硫化鐵，分布均勻，從而
使焊縫的韌性增加，并使焊接裂紋的形成傾向降至較低程
度。

    熔合區    除焊縫金屬之外，熔合區溫度較高。晶粒尺
寸通常是粗大的�？亢缚p一側是柱狀晶粒，另一側是珠光體
加鐵素體的正火組織。鄰近焊縫的金屬可能有些魏氏組織。
如果母材和填充金屬是成分相同，則合金化及膨脹系數方面
就不會出現問題。

    全奧氏體區    呈面心晶格結構的奧氏體使碳原子有高
的擴散速度，冷卻后，形成碳與鐵素體的固溶體。如圖9-13
所示，該區為中等尺寸的晶粒。晶粒尺寸將依所達溫度及停
留時間而有所變化。

焊縫組織及熱影響區
    焊縫通常被描繪成是一個在金屬模中鑄成的小鑄件。這
個小鑄件及其鄰近金屬的性能與熱規范和參與的合金元素有
直接關系。
    大多數焊縫是由低碳鋼形成的。然而，增加合金含
量的鋼，特別是低合金高強度鋼正在用來制做焊接結構。
為了應用這種類型的鋼材，需要掌握因焊接所造成的冶金變
化方面的知識。下面討論的第一個例子是低碳鋼的單道焊，
然后再討論低碳鋼多道焊所帶來的影響。 
    單道低碳鋼焊縫  焊縫金屬及鄰近金屬(熱影響區)
的劃分。焊縫金屬及六個區域的劃分，是根據所測
量的熱量密度及熱量(以千焦耳為單位)來確定的。這些區
域是：
    l。  焊縫金屬；
    2．  熔合區；
    3．  全奧氏體區；
    4．  轉變區；
    5．  奧氏體加鐵素體區； 
    6．  低于臨界溫度區。