坯料粗晶構件顯微結構金相分析圖像顯微鏡廠商
找出裂紋源以后，要對破壞事故繼續進行分析，一般來
說其主要的中間目的有兩個:(1)確定亞臨界裂紋擴展的機
制，(2)估計發生破壞時裂紋頂端起主導作用的應力條件。
人們常常采用金相技術確定在構件顯微結構中的開裂途徑.
除確定微觀斷裂途徑(穿晶的或晶間的)以外，
利用金相剖面還可以非常有效地確定材料的冶金條件。
晶粒尺寸和形狀對構件形變熱加工的歷史提供了重要的線索
例如粗晶結構表示高溫退火過程、而拉長的晶粒結構不僅表明
材料經歷了變形過程如軋制、鍛造和拉拔.而且也表明變形的方向。
這些資料使人們事先就考慮到力學性能存在著各向異性并確定它們
與主要的應力方向間的關系。
測定顯微結構組分可以使檢查者判斷該構件過去所做的
熱處理是否恰當。例如，確定是否存在晶粒邊界相可以解釋
為什么產生沿晶界的斷裂。較后，借助于夾雜物的計算可以
確定冶金結構的清潔度，雖然夾雜含量不能用來表示材料的
斷裂韌性〔較近在這方面已取得某些進展，
但人們都知道斷裂韌性隨著夾雜含量的增加而降低。因此，
一個訓練有素的金相工作者可以根據金相檢查確定所研究的材
料代表的是好坯料還是壞坯料。
