氣泡是從熔融溫度下氣態夾雜物的形狀而定的名稱
氣體色譜分析
關于氣體色譜分析原理可參閱有關教材
用氣體色譜分析氣泡時，不需像質譜分析那樣將氣泡在高真空
中打開而是在高純度的氣體中打開，由于漏氣或脫吸作用進入試
樣中的氣體只能加深色譜不示出帶有物質特征的數據，可是這一
缺點并不嚴重，因為一般在氣泡中可能出現的氣體幾乎都是已知
的，可按它們出現的時間進行校正。
氣泡的氣體色譜分析的檢測界限與設備的吸附效應和死角體積
能減小的程度有關，檢定器的靈敏度也有特別重要的作用，為了
減小吸附效應，應按文獻提出的方法將試樣研磨或切割到緊靠氣
泡處使打開氣泡時只形成極小的玻璃斷面，導管的壁面也盡可能
保持很小，選擇適當的導管材料以減小吸附效應以及從結構上盡
可能減少死角。
氣泡是從熔融溫度下氣態夾雜物的形狀而定的名稱，至于在成
形過程中變成什么形狀就不去考慮了，與玻璃熔體對比，氣泡屬
于另一種物態，是玻璃的多相性。
在玻璃的熔制過程中，氣泡還是使玻璃均化不可缺少的一種重
要工具，因此配合料中如果用燒石灰代替石灰石是很難熔制成高
質量的玻璃的。
將玻璃熔中的玻璃熔制過程中分為4個階段。
1、配合料堆的反應，燒結而形成硅酸鹽作其共熔物；
2、熔化，主要是殘余的石英砂熔解在已形成的硅酸鹽中；
3、澄清，即消除氣泡以及降低在玻璃中溶解的氣體的過飽和
程度。
4、靜置冷卻到成型溫度
四個階段是不間斷而且交叉地進行，它們對玻璃中氣泡含量都
有關系并受熱，機械化學等因素影響。
不僅是熔制過程遺留的氣泡造成玻璃質量低劣，性質不同的熔
體部分之間相互作用或玻璃與氣之間的反應也會使本來已不存在
氣泡的玻璃變壞，這也是常有的事，同樣，可能與玻璃接觸的許
多物質，如壁的耐火材料、含碳的雜質以及掉入玻璃中的冷凝物
，由配合料或使用工具帶入的異物等都可能使玻璃產生氣泡、攪
拌器、沖頭或短期間的液面波動也會將氣體“帶到”玻璃中，導
較的物質與玻璃接觸通過電化學反應而產生氣泡。
與玻璃的熔化及調整過程無關的另一類型的氣泡是在各種各樣
的成型過程中進入玻璃或在玻璃中形成的氣泡。
