雙相鋼加工研究型實驗顯微鏡,微觀精細結構分析

雙相鋼由低碳鋼或高強度低合金鋼經臨界區處理或控制軋制而得到
的以鐵素體和馬氏體為主的所謂雙相鋼，以其屈服強度低、抗拉強
度高、加工硬化能力強、總伸長率和均勻伸長率大、易沖壓成形、
良好的塑性和韌性匹配等諸多優點引起材料學界的極大興趣。它的
問世標志著低合金高強度鋼(HSLA)的發展進入了一個新的階段，

雙相鋼的出現為研究和生產高強度、高延性、低屈強比的HSLA鋼板
指出了一條新的途徑。雙相鋼的組織對力學性能的影響是雙相鋼研
究較重要的領域之一。由于材料的性能是由它的組織決定的，而組
織取決于合金成分和工藝條件，研究組織與性能關系可以直接與雙
相鋼的使用相結合，有利于指導雙相鋼開發和應用。

工藝參數對鋼板組織性能的影響

　　從材料學的角度來看，鋼的性能取決于材料加工較終狀態的微
觀組織及其精細結構，而組織結構無疑又依賴于鋼的化學成分、生
產流程及工藝參數等。在實際生產實踐中，前已述及，對于同一成
分規格的鋼板，不同的加熱制度、軋制制度及冷卻制度等都對應著
不同的組織形態，這也決定了其不同的性能特征。

500MPa級超低碳貝氏體鋼的特征

　　鐵素體中C的較大固溶度在0．02％左右，當鋼中的C含量控制
在0．02％以下時，通過調整鋼的成分可以形成單一相的貝氏體組
織，鋼板在一個非常寬的冷速范圍下微觀組織也不會發生大的變化
，而呈現出一種標志性的相變形為。為了用超低碳貝氏體這種特性
生產熱軋態的500MPa級的鋼，利用了增加屈服點強度的技術。超低
碳貝氏體鋼依照微觀組織形狀的不同可分為三種：半多邊形狀鐵素
體鋼、粒狀貝氏體鐵素體鋼、貝氏體鐵素體鋼。前兩種組織形態多
發生的溫度相對高一些，強度低一點，這種情況在半多邊形狀鐵素
體鋼中表現的較為明顯。和SM570TMC相比較，在超低碳貝氏體鋼中
主要為粒狀貝氏體組織，但是有時也會有一些半多邊形狀鐵素體組
織。