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鋼件表面電拋光微痕機械研磨粒子檢測金相顯微鏡




來源:yiyi
時間:2015-11-24 22:51:13

鋼件表面電拋光微痕機械研磨粒子檢測金相顯微鏡


機械方法

  對于真空,用研磨粒子摩擦和噴沙的機械拋光,可能產生表面
微痕,并使含氣的研磨物質嵌入工件表面,所以這不是一種好處
 預處理技術,但是,對于大型負,鋼件,化學去誘皮與清洗費
用十分昂貴,噴沙處理則是一種較好的替代方法,采用小規則噴
沙處理,有利于在幾種材料組成的而不能用化學清洗法的裝置上
碳化沉積物和氧化皮,輕度噴沙多半用末噴玻璃丸,利用含有氫
氟酸的酸洗液可清除磨料。

電拋光
  對大部分金屬,都可以采用電拋光,此方法為電鍍的逆過程,
工件作陽極并被“退鍍”,由于電場集中,在高點的金屬被迅速
地除掉,結果獲得了更平的表面,在清洗各階段中,所使用的酸
產生的氫氣可溶解在工件中,成為工作中附加的放氣率,因此,
在總裝之前,用真空高溫燒烤,能除去大部分氫氣,在較低溫時
足以使氫的含量降低到廠家給出的正常水平。

硬焊
  在很多情況下,可以采用硬焊,另外,焊料方面的問題不象其
使用方法方面的問題那么多,真空爐纖焊。例如,把加氫作為加
工順序中的一步。能得到極好的結果,另一方面,在使用手動焊
槍技術,含鎘焊料或糊狀焊劑時要很小心,以便達到預期的結果
。

熔焊
   要想獲得預期的結果,熔焊必須在嚴格監督、控制和檢查下
進行,必須避免用藥皮焊皮的電弧熔焊,在真空系統的生產中應
該遵守這樣一個總的規律,應該象避免熔焊本身的問題那樣避免
用粗糙而現成的方法,另一方面,各種形式保護的電弧焊適用于
很好的質量控制和檢查工序,焊后能進行很清潔的清理工序,自
動和半自動熔焊要比手動方法好得多,一個熟練的焊工,即使采
用等離子針狀電弧和其它先進的科研成果,在無漏、順利、平穩
地操作的焊工,五年的時間便可達到無漏焊接,有句格言說“永
遠沒有時間把事情作好,但是總是有時間把事情重新作一遍”,
這是值得深思的。

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