鑄鐵的鍍鉻技術鍍鉻層加工粗糙表面檢測光切顯微鏡的應用
要掌握鑄鐵的鍍鉻技術并不簡單，須通過火拋光或酸拋光，并
將壓鑄造成的毛刺同時除去，這些可能是妨礙鍍鉻技術推廣使用的
原因，較后當然還要考慮鍍鉻層加工的費用。
鍍鉻層不會將模子的粗糙表面掩蓋，恰好相反，銼刀痕及擦痕在
鍍鉻后更明顯，電鍍時，表面突起部分或尖端鍍上的鉻層較低洼的
地方要厚些，總的鍍層愈厚差別也愈大，因此在鍍鉻之前必須獎模
坯仔細加工和拋光地私服避免在使用模子晨在玻璃制品上留下印紋
。
由模子表面的裂紋造成特別影響制品的外觀，雖然看不出來，稍
加修理可以完全 消除，面野田毅大較深的裂紋則不易用消除，必
須采取別的措施，如果裂紋只限于在很很小的局部，可用同樣材料
的鉚釘修補，但應注意鉚釘插入后不應處于受壓狀態，否則在加熱
時被擠出而進入玻璃中，用液態空氣將鉚釘過冷可以解決這一問題
，但不一定總是有效。
除在制造模具時使模具表面高亮光潔外，還要經常維護及清潔模
具的表面，以達到玻璃制品表面的高質量，除去油污及殘余的碳可
用苯或堿、硼砂制成的堿性水溶劑，消除氧化層可用酸浴，這些對
環境污染的物質現在已逐漸被效率高而作用溫和的玻璃球沖洗方法
所代替。
由雜質造成的印紋
由模子印紋造成的表面缺陷中有一種是由于潤滑油用得不恰當，
在模子壁面形成垢層所引起，涂潤滑油是必不可少的，它在模子壁
面形成的石墨層減少玻璃在金屬上的粘連，如果潤滑油涂得太勒，
太多就會在初型模中形成過厚的隔離層，甚至使石墨層成片地脫落
，或潤滑劑不能在初型模中消耗完而被料坯帶到成型模中，聚集成
滴，這樣造成的不平模面輪廓就會印到玻璃容器上。
玻璃表面的火斑
曾多次指出，玻璃表面接近塑性狀態與脆性狀態的交界溫度時，
對與異物接觸或異物附著十分敏感，在這種情況下，玻璃表面就像
“捕蠅紙”那樣將即使是較小的灰塵微粒牢固吸著，這些被吸著后
燒結面損壞火焰拋光面，玻璃在制造過程中與別的物質接觸時，接
觸處，特別是突起部位的頂端有變形的危險。
研磨遺留下缺陷，通過拋光原則上只能加重，使它更難消除，有
時還在地拋光后才能以現這種缺陷，因而要求首先了解研磨缺陷及
其有關因素。
