鑄件的尺寸和形狀偏析凝固金相分析顯微鏡
體收縮對鑄件的明顯影響隨凝固條件而異，當凝固過
程中固液相分明，如在純金屬或凝固范圍窄的合金中所發
生的那樣，體收縮很容易由系統內自由液面降低來補償，
如果存在足夠的液體，則這個過程可一直繼續到鑄件全部
凝固為止，液體的供應由外部的補縮昌口來維持，所以，
補縮昌口的目的，是提供一種在一定壓頭下的液態金屬存
貯器，足以維持液態金屬流入鑄件，如不補縮，鑄件會產
生較大的內部縮孔，軸線或纖維狀縮孔、或者表面缺陷和
表面穿孔等收縮缺陷。
在許多情況下，合金成分和熱條件使固態區域與仍處
于液態區域之間沒有一個明顯的宏觀界面，凝固的進行，
可同時遍及一個區域，一定條件下可遍及到時候鑄件，這
種區域包含不同生長階段的晶體，它們與更低熔點的剩余
液態金屬直接摻和在一起，這種金屬稱為漿糊狀或糊狀金
屬。
然而，到一定階段，各晶粒形成一個固態的接觸網，
于是，液體的運動限制在縮小著晶間或枝晶通道里進行，
在這里，遇到了不斷增加的摩擦阻力，在凝固在較后階段，
不能完全有效地確保鑄件的健全性，這種情況是長凝固范
圍合金和在平緩溫度梯度下冷卻的特征，在這些合金中，
通常的收縮缺陷形式是分散松，它們遍布整個鑄件。有時
還擴展到鑄件表面，液體的晶間運動在宏觀偏析中也起著
重要的作用。
實現定向凝固遙實際方法，是基于各式各樣的措施，
目的是使溫度梯度朝著有利的方向變得更陡峭，這些措施
包括控制澆注速度和澆注溫度，用激冷控制不同的冷卻速
度。
幾何開頭對凝固的影響已經指出，鑄件的健全性取決
于鑄件不同部分凝固的相對進程，因此，凝固的型式，部
分由外部施加的條件，部分由鑄件的尺寸和形狀所決定。
