液體鐵中晶粒間的高硫相層在金相顯微鏡下呈線狀
硫對鋼質量的影響
硫能無限溶解在液體鐵中，而在固體鐵中的溶解度卻是有限
的。在鋼凝固時，較后凝固的硫化鐵將在晶界處沂出。鐵和硫化
鐵形成低熔點共晶(熔點988℃)。如果在鐵液中有氧存在，由于
形成了硫氧化物，共晶的熔點更低。
晶粒間的高硫相層(在顯微鏡下呈線狀)在軋制及鍛造前預
熱時發生軟化，使鋼喪失了自己的性能而發生斷裂(紅脆性)。對
于鑄鋼件，紅脆性特別明顯，這是因為在初生晶粒界處富集著硫
化物及硫氧化物之故。如果鋼承受至少一次的熱變形，則由于晶
粒細化,形成了新的變形晶粒，對紅脆性就不那么敏感了。既使
是這樣，我們仍希望鋼中含硫量愈少愈好，這是因為硫對其他的
機械性能也有明顯的影響(特別是沖擊韌性)，尤其是對軋壓軸
的橫向性能影響更大。
鋼中含硫高時，常常出現“熱裂”現象，這種缺陷是連續鑄
鋼時常出現的。綜上所述可知，從金屬中除硫是煉鋼工較關心的
一件事。除硫過程常稱之為脫硫。
在金屬中同時存在幾種表面活性雜質，它們都要向表面“奮斗”。
例如鋼水中總會存在一些氧，它也是表面活性的，如果鋼水中含
氧過高(即受到強烈地氧化)，則金屬與脫硫劑的接觸面就會被
氧所覆蓋，使脫硫反應受到抑制。若金屬中氧含量低于某一限度
(<O．01%)，則吸附的硫將多于吸附的氧，因而脫硫速度及脫
硫程度將明顯提高。
