澆鑄鋼凝固熔渣的斷面觀察用便攜式金相顯微鏡
在熔渣與金屬接觸不長的時間內，不是填加劑的所有顆粒都
能來得及過渡到金屬中去，而是有一部分殘留在渣中。這些被殘
留的填加劑顆粒，在凝固熔渣的斷面上用顯微鏡可以觀察到。此
外，填加劑的合金元素能夠與熔渣(或氣體)相互作用和被氧化。所
以通過藥皮或焊劑合金化時，合金元素的損失等于殘留在熔渣中
的損失和氧化損失(或其他化學反應引起的損失)之和。
感應電渣離心澆鑄過程中夾雜物的行為
感應電渣離心澆鑄過程中，鋼液中的硫以溶解狀態存在，鋼中
的硫化物夾雜是在凝固過程中形成的，由于鋼液經電渣精煉硫含
量低，加上冷卻速度快，以致硫化物夾雜數量小、尺寸小、分布均
勻。
類似于電渣重熔，感應電渣離心澆鑄鋼液中的氧以兩種形式
存在：一是氧化物夾雜；二是溶解狀態的氧。氧化物夾雜可能由于
渣鋼作用而被熔渣吸收，但其動力學條件沒有電渣重熔好：溶解狀
態的氧則會在鋼液的冷卻結晶過程巾形成新的夾雜物。
對于感應電渣離心澆鑄過程，必須考慮所謂“內浮”作用對鑄
件中夾雜物特征的影響�！皟雀 笔侵赣捎阡撘号c夾雜物密度不同
所受的離心力不同從而使得夾雜物由外向內運動。當離心機轉速
一定時，尺寸大的夾雜物所受的內浮力大，即往鑄件內表面方向漂
移的速度大，因而尺寸大的夾雜物往內層偏聚的概率加大，也使得
內層夾雜物尺寸增大
從以上動力學分析，可以解釋為什么感應電渣離心澆鑄鑄件
外層夾雜物尺寸細小，內層較大，整個夾雜物尺寸較小。
當然，小顆粒夾雜也可能是凝固過程中新生成的。上述計算只
考慮了離心力對夾雜物內浮的影響，如果再考慮感應電渣離心澆
鑄過程中熔體流動影響時，夾雜物內浮速度可能會小一些，殘存在
鋼液中的夾雜物尺寸會大一些。
