摩擦焊的接合面能夠鍛壓樣品微觀金相分析顯微鏡
異種鋼的摩擦焊接
摩擦焊適用于各種各樣異種鋼材的組合，因為接合的溫度比
較低，所以成為出色的異種鋼材焊接的方法�，F就摩擦焊接的異
種鋼的接合面，用微觀組織及掃描顯微鏡(EPMA)分析，根據實
驗結果，與同一組的閃光焊比較，來敘述摩擦焊的特點。
焊接處的組織
摩擦焊的接合面能夠鍛壓，但必須充分提高溫度。異種鋼的
組合，母材的熔化溫度和高溫強度兩方面差別都很大的情況較
少，只是高溫強度差別大的組合較多。因此，摩擦焊時高溫強度
低的一面，在接合處被大量擠出，由于摩擦中連續的擠出和鍛
壓，沿接合面形成的擴散生成物就被破壞了。
奧氏體不銹鋼(SUS304)和低碳鋼(SS4D及中碳鋼
(s45c)組合，摩擦焊接合處的宏觀斷面照片。從照片中可以看
到，一般都是在高溫強度低的那一面擠出大量的毛刺。同時還能
看到，塑性流動線從旋轉中心部向外周部塑變。
鍛壓效果，即表示摩擦焊接的強度非常低。這方面，在焊接前后
根據材料尺寸的管理，是能夠防止的。
閃光對焊、摩擦焊，作為異種鋼的焊接方法，已被廣泛應
用，但這兩種方法都各有其特點。所以在選擇使用時，既要考慮
焊接處冶金的特點，也應當考慮沒用的目的。
不銹鋼焊條的選擇方法
不銹鋼現已達到數十種，但無論哪一種在化學成分上都
是含鉻(Cr)在11．5％以上的低碳鐵合金。
不銹鋼因含鉻元素(cr)，所以它的耐腐蝕、耐氧化性能良
好。由于不銹鋼中增加鎳、鉬等元素，這種不銹鋼就能成為耐腐
蝕，在高溫、低溫時強度、粘度良好，能適應嚴格的使用條件
而且耐用的一種鋼。不銹鋼經過900一1，100℃的高溫淬火處理
后的反應及根據顯微組織，大致可以分為三種。即淬火硬化的馬
氏體，淬火不硬化的鐵素體和奧氏體。因為這些組織的不同，所
以它們各自的性質有很大差異。再有，即使是在相同的組織中，
根據其化學成分，耐腐蝕性能等有顯著的不同。施焊時，應正確
選擇焊條。
