合金鑄件機械加工鑄造凝固和補縮特征鑒定顯微鏡
制造性能
選擇合金的一個主要考慮是與制造的各方面相對應，選擇鑄造
合金時鑄造性能當然是優先考慮，但是也要考慮到機械性能和焊
接性能。
鑄造性能
包括流動性，凝固和補縮特征，收縮和氣體缺陷敏感性，這些
性能主要與合金的成分和熱性能有關，成分已發展到滿足制造方
法和工程標準的廣泛需要，例如經常喜歡采用具有綜合性優點的
近共晶成分合金，它的低熔點和無熱脆性，以發展壓鑄合金具有
重大影響，不過，也使用其它類型合金鑄件以實現工程性能的需
要，如采用沉淀硬化系合金。
機械加工性
決定在機械加工工序中可達到的切削速度和導致能源消耗和工
具磨損的費用，確定機械加工性能不能通過某個單一標準，相反
地，要與加工變形相聯系，這可由材料的應力-應變曲線下的封
閉面積來表示，它們靠低屈服強度，低韌性和低的加工硬化速度
來減少，一般說來，軟、脆三類容易加工，它們對工具的阻力較
小而不產生大體積的車屑。
在機械加工性和機械性能之間沒有普遍的關系，這可以鉛和硫
作為附加物使銅合金和鋼具有良好切削性能的影響作為例子，也
包括合金的摩擦性能在內。
合金的機械加工性不是在所有條件下都一成不變而是總會取決
于工具的設計和材料，潤滑和所采用的吃刀量和速度范圍，對比
機械加工性指出，根據某單個因素，諸如動力需求或工具損耗，
可由其它變量的標準化中得到。
