用測定密度來定量顯微縮孔,夾雜物的特征檢測顯微鏡
機械性能
一個局部缺陷的意義不僅取決于大小和形狀，而且取決于它的
部位與鑄件中應力類型的關系，為此在檢驗時，應具有對工作應
力分布的知識，這些知識多數是從圖紙中獲得，圖紙中指出了高
應力區。
通常鑄件表皮包含有較高應力區，因此特別在疲勞應力條件下
，沒有表面缺陷和合適表面光潔度是重要的，在各種表面缺陷中
，一個在大平表面上的裂痕較之位于截面變化處的，可能不那么
嚴重，因為施加于后者的應力可能已經相當大的集中了，內部缺
陷，尤其是軸線檢或偏析，由于位于靠近應力中和軸線而一般來
說問題不大，然而它們卻難于檢查出來面不象表面缺陷那樣可以
進行根本的修理。
理論處理表明盡管是一個近似球形的缺陷例如氣孔或夾渣，但
也能引應力集中，其系數隨棱角性而急劇增大，這是縮孔和某些
大砂夾雜物的特征，在極端情況下造成微細裂紋，這些地方破裂
的危險很大。
隨著斷裂力學科學的進一步發展，可較明確評價個別缺陷的意
義，因為它可能提供估計缺陷的臨界尺寸與某一特定合金性能之
間的關系。
可把某部位存在大量小缺陷的影響看作一個總的缺陷，類似合
金缺陷的形式而影響著材料性能，這可用于顯微縮孔，非金屬夾
雜物和脆性偏析物，可用測定密度來定量顯微縮孔影響，許多學
者重復指出過它對鑄造合金機械性能的劇烈影響。
由于分散缺陷取決于特定鑄造組織的間距，為此，這類缺陷對
性能的影響不是固定不變的，類似地，合金化元素或雜質偏析造
成機械性能的降低取決于個別合金的冶金學。
