機械設備自動測定潤滑油顆粒測量光學圖像顯微鏡
顯微鏡法
顯微鏡法是計算法中的基本方法
由于這種方法要統計過濾器上的粒子數，如果不考慮粒
子重迭的情況，便不能進行測定。污染度較大的潤滑油，取
少量的試樣進行稀釋，使達到適當的粒子濃度后，再進行測
定。
這種方法，每測定一次，操作者要逐個地統計過濾器上
韻粒子，這就需要幾個小時，要求操作者有熟練的技術和耐
心。為此，正在研制各種自動的計數法，但是，作為標準來
說，只有這種方法，它既能觀察粒子的形狀，熟練之后，還
能在一定程度上識別污染的原因。
自動測定法
用顯微法測定時，要熟練的測試人員，并且需要較長的
耐間，測定大量的試樣是不適宜的，較好是采用自動測定
法。
污染粒子的測定方法，在原理方面看起來是很簡單的，
但實際測定則有許多困難。在一定的條件下，要測定用肉眼
看不見的無限接近的微粒子，由于取樣的方法、容器的潔凈
度、測定的環境，以及測定者的素質等各種因素的影響，必
須注意到要取得相當可靠的數據是不可能的。即使是潤滑學
會研究會所進行的幾次核對性的試驗，而且，較初是用顯微
鏡觀察的，測定值也有百倍之多的誤差。
在潤滑油之中，由于種種原因都含有固體夾雜物。分析
各種機械設備使用的潤滑油時，往往會發現切屑、磨屑、砂
塵、碎布、油漆層剝落的碎片與密封劑等雜質。這種夾雜物
如果進入潤滑部位，將會促進磨損，堵塞潤滑油通路，而一
旦過濾器的網孔被雜質堵塞，則導致潤滑狀態的惡化，因此，
必須十分重視新設備的沖洗工作。設備的運轉即使處于正
常狀態，其內部產生的磨屑、或者從外面混入塵埃，以及潤
滑油本身的惡化與添加劑的消耗等情況也會發生。潤滑油中
金屬含量的增加也將促進油質惡化，惡化了的潤滑油又將顯
著地促使設備的腐蝕與磨損。
給油裝置的過濾器，定期地檢查與清洗，是潤滑管理的
根本問題，而對使用中的潤滑油，及時進行性能檢驗也很重
要。檢驗過程中，歷來均以粘度、酸值、燃點、溶劑的溶解
能力等，作為潤滑油一般性能檢驗的主要項目。但是，較近
由于對各種機械分析裝置的研制，能迅速地測定出潤滑油夾
雜物的性質和數量，并利用各方面的資料進行綜合性的分析
與判斷。
作為定量地掌握潤滑油中含有污染粒子數量的方法，特
別是在處理對潤滑油的潔凈度有所要求的油壓設備方面，濺
定方法是很完善的。有人認為，正常運轉的油壓設備，出現
故障的原因，多數是由于潤滑油的污染所引起的，油壓方面
的技術人員對此十分關心
