鑄件截取的試樣試驗樣品檢測型多功能光學顯微鏡
對鑄件進行破壞性試驗
多附鑄或單鑄試棒得出的機械性能試驗結果，還可用從實際鑄
件上取出的試樣的試驗來補充，在單個鑄件內由于局部凝固條件
不同造成不可避免地顯微組織，密度和成分的差異，從而造成性
能的試驗，當正規試塊專門用于評價在理想給條件下的金屬時，
從鑄件上截取的試樣上進行試驗，可提供一特定范圍內更為直接
的性能指標。
另一種形式的破壞性試驗是要模擬使用應力的專門卡具中，直
接對代表性的鑄件加載至破壞，其變形、破壞載荷、破壞位置和
破壞性質、提供了在高應力條件下材料質量與設計特征的指南，
在較簡單形式的試驗中，鑄件可采用壓力機械加壓力直接破壞。
破壞性試驗用的鑄件可從其它原因造成的廢品中選出，但在某
些情況下，可能需要從正常生產的鑄件中選取一定比例的鑄件，
這類方法對于解釋由較傳統辦法得出的試驗結果和檢驗結論是極
端重要的。
健全性：鑄件的非破壞性試驗
許多方法適合于在不借助于切取的情況下確定鑄件內部健全性
，檢查看不見的毛病的能力，不僅有助于保持高的質量標準，而
且為發展鑄造方法提供有價值的幫助，這些因素大大地增加鑄件
在工程中和地位。然而，由于非破壞性試驗大大地增加對檢驗操
作的敏感性，假如要避免不必要的廢品，這種方法需要慎重地采
用和解釋。
鑄造領域中已充分肯定的各種方法，包括許多表面裂痕檢驗和
兩種主要內部檢驗形式，即射線術和超聲試驗。
