模具鋼中非金屬夾雜物對原材料質量檢測金相顯微鏡
模具鋼的原材料質量對壽命的影響
疏松與白點
鋼在由液態變為固態的結晶過程中，由于物理和化學變
化，常常會產生一些缺陷。疏松是鋼在凝固過程中，晶間部分
低熔點物質較后凝固收縮和放出氣體而產生的空隙。若疏松產
生于模具鋼中，會使鋼的抗壓強度降低。要是疏松正好處于模
具的工作面上，很容易導致工作面凹陷。
非金屬夾雜物與流線
模具鋼中的非金屬夾雜物本身的強度和塑性低，非金屬夾
雜物的數量、形狀和分布，對鋼的性能有很大的影響�？梢园�
非金屬夾雜物看成是模具鋼中的空穴和裂紋，它不但是產生模
具淬火裂紋或熱裂的根源，而且它使模具在工作過程中引起應
力集中．從而引起微裂紋的產生。非金屬夾雜物如果以鏈狀形
式分布在晶界上，就破壞了鋼的連續性。非金屬夾雜物的存
在，既要降低鋼的強度、塑性和韌性。還要降低疲勞性能。
非金屬夾雜物形成偏析或流線以后，使模具鋼的機械性能
呈現各向異性，橫向的強度比縱向低，尤其是塑性和韌性要低
得多，流線方向正確與否，對模具性能和壽命的影響很大。例
如，冷鐓模的流線方向如果與沖擊力方向一致，模具就容易沿
流線方向開裂；凸模的流線方向與沖擊力方向一致，很快就會
產生中心開裂；這是因為橫向沖擊韌性低所造成的。又如，夾
雜物的分布方向若與凸模的軸線平行，凸模就容易發生縱向劈
裂；兩者要是垂直，就容易發生橫向折斷。
在設計模具時，要注意使模具的流線與模具工作時的較大
拉應力方向平行，與較大沖擊力方向垂直。在制造模具時，要
盡量避免切斷流線使它沿輪廓分布。
