鋼錠模的大小、形狀澆注工藝結晶構造鑒定顯微鏡
澆注溫度過高使柱晶過分發展，疏松、偏析嚴重，縮孔加深
，澆注溫度過低則使鋼液流動性差，不利于氣體夾雜上浮，并容
易產生翻皮，通過控制澆注速度可以在一定程度上改善鋼液進入
錠模中的溫度高低所造成的不利條件，同時子因鋼液運動情況以
身試法而影響結晶過程，鋼錠模的大小、形狀和壁厚都會直接影
響結晶過程和結晶構造，一般為了獲得較均勻致密的鋼，在滿足
一定鑄壓比要求的條件下，常常盡可能選用較小的錠型，因為鋼
錠愈大，疏松、偏析發展也愈嚴重。
概括起來說，整個澆注工藝都主要圍繞下述三個彼此矛盾，相
互制約的要求來考慮其工藝參數：
1、防止氣體夾雜及其它有害雜質對鋼液的污染，并提高鋼液
的流動性或創造其它條件，使鋼中已有的氣體夾雜得以充分分析
出和浮除，進一步提高鋼的純結度。
2、盡可能增大鋼液結晶時的過冷度，加快結晶速度，以獲得
比較致密的結晶組織。
3、在鋼液凝固收縮得以充分填補的條件下，盡可能減小結晶
過程中鋼液各部件 溫度梯度，以減小成分及組織上的偏析。
壓力加工和熱處理的影響
鋼材的熱處理，通常是為了軟化或得到某種顯微組織，其主要
工藝是退火、正火或固溶處理，一般來說，除了顯微組織外，對
其它冶金缺陷的影響較�。欢撳V的冷卻和退火工藝，則與鋼錠
內部或表面沒有直接關系。
高倍檢驗也常稱為金相檢驗或顯微檢驗，就是應用金相顯微鏡
觀察鋼中微觀組織狀況和缺陷的檢驗方法。
以可見光作為光源的普通金相顯微鏡，由于受可見光波長的限
制，其有效放大倍率一般在2000倍以下，分辨極限較小只級到20
00埃，視場景深也小，因而不能對顯微組織進行更細致的觀察和
分辨，但其設備簡單，費用低廉，試樣的制備和觀察都很方便，
視場區域較大，故仍能在日常檢驗和研究工作中發揮有鏟作用。
