磨削時零件的表層質量
1、零件表層質量指標的分類
在質量指標方面，磨削且有零件表層民其他加工后的表層是不同
的，較終加工工序中所獲得的零件表層質量對產品的使用指標有很
大影響，因此，研究表層的形成過程，研究磨削綠卡工藝因素與使
用指標的相互關系對于預定和預測零件的加工質量都具有重要意義
零件的表面質量指標可分為幾何形狀指標和物理機械指標兩類，
其中每類又分為幾個小類，如幾何形狀指標分為峰距不同的不平度
、粗糙度、波度、形狀偏差、承載能力等等，物理-機械指標分為
燒傷、微裂紋、顯微組織、內應力和顯微硬度。
表面質量的某些指標還與主要的設計和工藝因素有相互關系，如
零件的材料及其熱處理，工藝紀律、機床參數、潤滑冷卻液成分，
磨削用量和砂輪的體積尺寸特性等，每一種設計和工藝因素對零件
表面質量都有一定影響，結果就要影響零件的壽命。
零件表面質量的幾何指標
零件表面的粗糙度與所有的設計和工藝參數有關，但 主過程的
所有參數都具有系統的原理，根據這種原理可以提出和解決如何控
制磨削過程問題，所謂過程的可控性就是能把過程的各個參數保持
在給定的范圍內并根據提出的具體要求對該范圍加以改變和調整。
在機械制造工藝中，磨削的效果與砂輪特性、加工用理和修整質
量、機床工藝系統特性、毛坯特性以及所采用的潤滑冷卻液等有關
標題：零件表面質量幾何形狀粗糙度、波度、形狀測量顯微鏡
