精細鑄件實驗分析儀,加鎂球墨鑄鐵水實驗
影響鐵水表面張力的主要因素是鐵水溫度和化學成分，提高
鐵水溫度能夠顯著降低表面張力。精細鑄件一般應當在較高溫度
下澆注。在鐵水化學成分方面，碳和磷是降低鐵水表面張力的元
素。碳有較明顯的作用，藝術鑄件通常選用高碳高磷鐵水澆注。
硅和錳對鐵水表面張力沒有明顯影響。對鐵水產生表面活性的元
素，例如硫和氧，能有效地改變鐵水表面張力，它們對表面張力的
影響。
可見表面張力對這些元素含量是十分敏感的。根據實際測定結果，
1400℃高碳灰鑄鐵水表面張力通常在6.50一9.0N/m范圍內，而經過
加鎂處理的球墨鑄鐵水，硫和氧含量已經很低，在相同溫度下，
其表面張力提高到8.0一12.ON/m。這是球墨鑄鐵水充型能為低于
灰鑄鐵水的重要原因。
為了補償鐵水表面張力導致的充型能力不足，還可以采取提
高鐵水充型壓頭的措施。例如，適當增加直澆口高度、簡化澆注系
統等都能收到一定效果。
含有較多表面活性元素使鐵水表面張力降低，從而增強對鑄
型潤濕能力。特別是壓頭較高、溫度較高的情況下，鐵水可能滲入
鑄型表面的砂粒問隙中，產生機械粘砂。氧化較嚴重的鐵水含有
許多氧化亞鐵夾雜，更能促進鐵水潤濕鑄型，加劇鐵水滲入鑄型表
層，導致較為嚴重的粘砂。為了避免這種情況發生，應當注意選擇
爐料，使用清潔少銹爐料，防止鐵水過度氧化，必要時可使用少量
硅鐵脫氧。
