鑄件顯微結構-鑄件凝固和加工韌度檢測顯微鏡
鑄件結構也是影響熱應力水平的重要因素。具有框式結構、
斷面厚度相差較大的鑄件冷卻時產生的熱應力相對較大。鑄造工
藝也可能影響熱應力的產生。例如，接近內澆口位置的鑄件斷面
內溫度一般是較高的。即使是厚度均勻的大尺寸板狀灰鑄鐵件，
也可能因采用單側內澆口而使鑄件發生翹曲、變形。
固態收縮階段中還要發生固態相變。固態相變會使鑄造組織
熱容發生變化。如果各部位溫度不同，發生相變的時刻也就不同.
這樣就會產生相變應力。相變應力可能與熱應力方向相同或相
反。降低奧氏體分解溫度的合金元素都能提高相變應力水平。鋅
火的鑄鐵件常常出現很大的相變應力，使鑄件開裂。
鑄件凝固和冷卻過程中，鑄型、泥心、冷鐵的限制使正常收縮
遭受阻礙，也會產生內應力。這種機械阻力造成的內應力是鑄件
生產中普遍存在的現象。由于材料處于受限制狀態.機械阻礙產
生的內應力多為拉仲應力或剪切應力。
所有作用于鑄件內部的應力都處于不穩定狀態，力求獲得釋
放，因此，鑄件木身有自發變形趨勢。受到拉應力的部分產生壓縮
變形，受到壓應力部分產生拉伸變形。這種傾向促使鑄件在隨后
的儲存和使用過程中持續地、緩慢地發生形體變化。有時積累的
內應力會超過鑄鐵強度極限而發生冷裂。
