鍛件原材料缺陷截面縫隙檢測用金相顯微鏡
由于原材料缺陷經鍛造后擴展的裂縫,于光學顯微鏡下通常可以觀察到原材料缺陷的有關特征。同時由于鋼材表面裂縫或其它表面缺陷經鍛造后擴展的裂縫,往往裂縫兩側的脫碳區域較大, 如果加熱的速度過快或裝爐溫度過高,使合金表面與內部溫度差過大,產生較大的熱應力,也會形成鍛造裂縫。若加熱溫度不均勻,則會引起鍛件不均勻變形,往往出現垂直于鍛件延伸方向的橫向裂縫。
鋼材含硫量過高或姍料含硫量高引起金屬晶界滲硫,均能在晶界上生成硫化亞鐵,并與鐵形成熔點低于10000℃的共晶體,
在正常的鍛造溫度下即發生晶界熔化,經鍛造變形產生網狀裂縫(俗稱熱脆)。于金相顯微鏡下觀察,這類裂縫不僅可觀察到晶粒粗大,并且在晶界分布的鐵素體中,分布有因過燒和滲硫而形成的氧化物(黑色)和硫化物(灰色),硫是通過然料然燒時形成的氣氛借高溫的擴散作用而滲入鋼中。
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