鑄件尺寸-金屬鑄造廠樣品鑄件測量工具顯微鏡
尺寸精度
鑄件的基本尺寸是由制造它的模樣裝備確定的,但是鑄造過程中的一些因素可以使這個基本尺寸發生變化。變化的重要原因是由于熔融金屬的熱和壓力而引起的型腔的膨脹,以及凝固后隨著金屬的冷卻而產生的收縮所引起的。熱處理也改變鑄件的尺寸。
為了補償這些影響,使模樣故意做出精確的超差量。假如鑄件的某部分比另一部分冷卻得快,則可能發生變形或翹曲。有時為了生產出正確的鑄件,需要使模樣變形或者“假曲”。
當樣品鑄件為買方驗收后,鑄造廠就不檢驗大多數鑄件的尺寸精度。當大反生產一種鑄件時,通常的做法是經常測量大從生產出來的一些鑄件的關鍵尺寸。以檢查特別是由于模樣磨很而可能引起的
尺寸偏移。如果必須使某些鑄件尺寸控制到比通常更嚴的公差時,采購技術條件里就應包括這些資料,并且應該提供鑄造廠合適的及規或夾具,以使能用
它們經常檢驗關鍵尺寸。對于要在全自動線上加工的大及生產的鑄件,有些鑄造廠提供一種特別的服務。為了得到正確的加工余量,這種鑄造廠采用一種特殊的夾具檢驗每個鑄件,然后將鑄件上的工藝卡頭切削掉,以使鑄件在機加工時能正確定位。
(本文由上海光學儀器廠編輯整理提供, 未經允許禁止復制http://www.xjwdx.com)