冷硬鑄鐵軋輥或鍛鋼晶粒樣品金相分析圖像顯微鏡
熱軋
熱軋成不同和均一斷面，是鋼在使用前的第廠個準備步驟。熱
軋的重要作用，是將鋼錠的枝狀和巨大晶粒破碎成較小晶粒，然后
朝軋制方向使其平直和伸長，產生纖維狀結構，斌予鋼縱向與橫向
的不同物理性能。氧化物、硅酸鹽和硫化物之類夾雜物也被壓平與
延展，形成發紋。軋制還使氣孔減小或完全封閉。
鋼在相向運轉的大型冷硬鑄鐵軋輥或鍛鋼軋輥之間軋制，通
過順序軋槽將厚度逐漸減至要求值。有縮孔或其他缺陷的鋼錠應
在軋制過程中先行剔除與廢棄。
冷軋
熱軋厚度不到1. 27mm (0. 05英寸)的板材不經濟，因此薄板
用冷軋生產。
熱軋帶材要經過稀酸浴酸洗，再相繼用冷水、熱水和蒸氣洗
滌，除去熱軋過程中形成的表面氧化皮，接著涂上一薄層油.防止
重新氧化，然后冷軋至所需厚度。設備一般采用三輥連軋機。產品
為表面平滑的薄鋼板。冷軋能提高鋼的抗拉強度和屈服強度，但使
其硬度過大。為了恢復延展性和適于深拉，冷卻板材要退火軟化。
此作業在無氧化氣氛中進行，以防表面氧化。
用于制造食品罐的鍍錫薄鋼板，很輕，鍍有純錫.為了使錫粘
附牢固，要特別小心做好板鋼的準備工作。板鋼除了通常要接受冷
軋作業外，還要為鍍錫進行腐蝕，以利粘附，然后放入酸洗槽處理，
產生出能被液錫濕潤的表面。經上述處理的板鋼穿過液錫，然后由
軋輥均勻展寬.錫在鋼板上形成鐵一錫合金薄層，該層上覆蓋一厚
的純錫層。較終產品具有粘附牢固的純錫表面。
