金屬零件電鍍精加工截面金相分析光學顯微鏡
通過機械加工、深沖、拔絲機械成型的金屬零件往往表而結構不太好。在工業顯微鏡放大幾百倍的條件下,可以看到凹、裂紋以及大量的多孔性;
在很明顯的情況下,使用實體顯微鏡放大十倍就足以看到這些缺陷了。這種金屬零件容易氧化,所以它的凈化過程是一種酸洗,這就應該經常強調表面狀態,
在電鍍精加工中,多孔表面往往產生小泡。無論有機污染還是氣體都能落入孔內,隨后被孔洞少的電鍍層所覆蓋。加熱這些零件時—常常在空氣中以相當快的升溫速度加熱,被孔捕獲的氣體與有機物分解產物迅速膨脹,在它們能夠完全逸出之前,就在電鍍層內起泡。在起泡材料的橫截面幾乎總是有著某些坑或孔洞的,這些坑或孔洞就是氣泡的物理源, 當截出橫截面后,有時能看見的表面微小粗糙度可能是由顆粒邊界引起的。某些金屬,銅是較好的實例,以這種方式氧化則在
表面晶粒間形成大量氧化物。隨后除掉表面氧化物的酸洗,也除掉顆粒間的氧化物,從而留下微小空腔。這些空腔也能起到窩藏污染的作用。氫銅焊能還原這些晶界氧化物,能暴露表面結構。對銅而言,用無氧銅作原材料,則可把這種狀態減少到較低限度。
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