顯微硬度計的使用方法-細微試樣測量儀器

    實踐表明，對角線長度的測量精確度是影響顯微硬度測定結果準
確性的關鍵之一。測量對角線長度時，常遇到所得壓痕形狀不正常的
情況，有的正方形不規整，有的沒有正方形輪廓，有的見不到對角線
等。

    如果壓痕不是正方形，即出現偏斜現象，可能是由于試樣沒有壓
平穩、壓頭安裝不正或與試樣表面不垂直所造成。檢查后，重新打壓
痕。在對角線形態有變化時，應仔細測量，盡量使誤差達到較小值。

    每個壓痕的對角線要測量2 次。

    要使對角線長度測量準確，還要注意視差所引起的誤差。測量對
角線長度時，一定要使目鏡測微器中交叉線的像與壓痕的像在同一平
面上。為此，可用微調升降鏡筒的方法仔細對照比較。

    對焦距時，壓痕常有亮、暗、凸、凹的變化，應注意使壓痕的像
達到較清晰。取亮線或暗線要一致，因為有的顯微硬度計放大487 倍
時，由于交叉線與壓痕邊線重合不準而造成誤差可達到0.5 μm.

    因此，測量時要求其交叉線與正方形的兩邊重合，使所測得對角
線長度更加準確，以保證顯微硬度測定結果的準確可靠。

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