不同成分的材料焊接處試驗截面分析金相顯微鏡
對于工作時通上電流產生金屬沉積的電鍍槽，應該在
內壁襯上鐵絲網強化玻璃板，防止中間短路導電，槽的
四側接縫處應使用塑料薄膜底襯，以避免角縫處漏電。
這樣，陽極電流通向陰極工件，如果這個通路不被切斷
，則會使懸掛的陽極下的槽壁的槽底成為陰極（從而沿
槽體產生金屬沉積），而陰極鍍件下的槽底成為陽極
（從而槽體被浸蝕）。實際上一般將網化玻璃垂直安置
就可以滿足絕緣的要求，貼底的網化玻璃可能常常會由
于懸掛工件的墜落而破損，導致在破損處產生中間短路
導電作用，所以貼槽底的網化玻璃板上應墊以堅韌以富
彈性的耐酸塑料板，防止網化玻璃板破碎。
和上述槽壁情況相似的，還有浸沒在電解液中的導體
，特別是加熱管、冷卻管以及鼓風管等。這些管材的腐
蝕，首先出現于不同成分的材料相接處（如在不同顯微
組織的變化區以及焊接處）。加熱和冷卻管路須謹慎地
使與地面隔絕，為此目前的，一般將鍍槽安裝在瓷質絕
緣體上。為防止漏電，上述管道上的鹽及電解液殘渣必
須經常清除。
硫酸鍍鉻槽可以用碳鋼（工業純鐵）制造。含有硅酸
、硼氟酸、硅氟酸的混合電解液鍍槽要求內壁用鉛或鉛
銻合金皮（硬鉛）包覆，或在槽內壁涂刷多層專用油漆
。貼上塑料薄膜襯套，也很有效，盛放電解液、酸洗液
以及氧化皮溶液的槽體（硝酸槽除外）一般均用硬橡襯
層，對于電解拋光溶液應使用絕緣性能好的特種橡膠，
這種橡膠對于電解液不引起任何有害的污染。
