光學顯微鏡在原材料表面粗糙度測量的應用
熱處理工件的設計工件材料的選擇及其熱處理，應求助于冶金學家
或有經驗有熱處理專家。冶金學家和與設計參數有關工作者一起結合，
按制造及成本限制等要求，去選取較佳的材料和熱處理，有見識的設計
者能夠聯系冶金學家，同時知道為什么選擇某些一特定工藝，它又是如
何去完成，以及較重要的是把資料轉到熱處理人員之貫徹執行。
許多手冊提出如何選擇合適淬透性的鋼材，如何確定適當的表面硬
化層深度，什么時候應避免采用形狀不對稱的工件，或對熱處理工件如
何設計，然而，許多微細的設計要求，經常人們忽略。
原材料的表面狀況，經常是被忽略的，大多數軋制棒具有脫碳表層，
在熱處理前這脫碳層一定要切除，合金鋼進行淬火回火時，脫碳區域不
能透徹硬化，所以欲硬化的表面必須機加工支脫碳層區域以下，也就是
說，需要硬化表層時，脫碳層一定要切除，工件進行氮化時，每一處的
脫碳層都要被切除，甚至并不需要硬化的表層也要把脫碳層切除，這是
由于在脫碳層區域，氮化后產生一很脆的薄層，在輕負載時，極易剝落。
螺紋以及工件上具有尖銳的邊緣時，如果要進行表面硬化，需要特
別注意。在尖銳的邊緣處，工件是整個地被硬化了。有某些例子，如果
沒有具有韌性和延伸性芯部的支持，表層就不能承受沖擊和負載。氮化
后的螺紋，在應用時，易發生脆性損壞。對精密工件的螺紋部分，地表
面硬化時，應予以保護。如圖37-4所示突然改變壁厚的薄截面件，若不
經心地進行硬化可能把工件硬透。按典型零件的一般規定，軟的內芯至
少是截面的30%.
