鑄造加工樣品細化晶粒結構檢測用金相顯微鏡
退火
退火有幾種方法，采用哪種方法退火應根據所需產物的要求
而定。退火的目的是:(1)消除在鑄造或加工時在鋼中產生的殘余
應力;(2)降低鋼的硬度以利于機械加工，或使鋼達到一定的規格;
(3)提高鋼的延展性，使之適合拉拔;(4)細化晶粒結構.從而達到
均質化;(5)產生理想的顯微組織。
完全退火
完全退火，是將鋼件置于完全密封的箱子中，加熱至臨界點以
上約36. 7℃(100°F)，每英寸(25. 4mm)的較大截面至少保持此溫
度lh。鋼件除通過臨界點外，在加熱過程中均膨脹，在臨界點則收
縮。為了避免鋼件外部和中心的溫差過大，而發生體積變化，必須
緩慢加熱。過大的溫差會產生應力，這種應力勢必會引起鋼件變形.
加熱之后，鋼件通常允許在爐內冷卻，初始冷卻速度每小時不
超過70°F(21. 1℃)，一直冷卻到低于與退火鋼等溫轉變圖凸部相
應的溫度，以免生成任何貝氏體或馬氏體。當低速冷卻達到此溫度
時，奧氏體就會完全轉變成珠光體，并且鋼件可在室溫的空氣中平
穩冷卻。鋼件也可移至爐外冷卻，并放到某種保溫物質中，以延長
冷卻時間(與在空氣中自由冷卻相似)。
完全退火鋼消除了內應力，因而硬度低、并有了可鍛性。
完全退火的亞共析鋼的顯微結構由鐵素體和偏析良好的珠光
體組成。
