測量零件時,用哪種測量顯微鏡要根據實際需求

     主動測量—大多數是在加工過程中進行測量，因此它
能及時防止與預防廢品的產生。

    被動測量—是在零件加工后進行測量，只能鑒別零件
合格與否，從而剔除廢品。

   綜合測量—在一臺儀器上對被測零件的幾個尺寸或幾
種幾何參數一次同時測量，或測量其綜合指標時，叫做綜合測
量。從保證互換性的觀點來看，此法比較理想

    單項測量—是單獨測量零件的某一尺寸或某一種幾何
參數的測量方法。例如對螺紋的各個參數逐項進行測量，從
而確定哪些參數較準確，哪些參數偏差較大，以便進行工藝分
析。對于高精度的工件，為了便于分析各個參數的誤差，多采
用單項測量。

等精度測量—是在測量條件恒定的情況下對某一工件
的尺寸進行測量，即測較是在所用的儀器、測量操作者、測量
的外界條件都不變的情況下進行的。因此對該項測量的結果
均認為是同樣可靠的，并具有同樣精度，則稱為等精度測量。
在一般情況下都是等精度測量

    不等梢度測量—有時對某一工件尺寸的測量，為了要
得到更可靠、更準確的結果(如在科學研究中)，則采用不同的
測較條件，即用不同的測量方法(儀器)，不同的重復測量次
數，以及不同的觀測者去進行測量。故對該工件尺寸的各次
測量結果的精度皆可能不同，此謂之不等精度測量。對測量
的較后結果應按專用公式計算出來。

    此外還有動態測量和靜態測量之分，動態測量是對零件
在運動過程中進行測量，測量時零件正如在實際工作狀態中
運轉一樣，反映出零件接近使用狀態下的誤差。如傳動絲杠，
齒輪等零件都適合這樣的測量�？傊�，按照不同的角度，可以
有不同的分類方法。在測量一個零件時，到底用哪種測量方
法好?要根據具體情況，進行具體分析來確定。