工件金相檢驗顯微鏡-帶自動計量金相分析軟件
硬度低及軟點
（一）硬度低：工件在淬火后的全部硬度值低于該鋼種應有的
淬火硬度叫硬度低，或叫硬度不足。
軟點：鋼件淬火硬化后，表面硬度偏低的局部小區域叫軟點。
（二）檢查方法
（1 ）硬度檢驗：用硬度計測量。
（2 ）宏觀浸蝕檢驗：用50% 鹽酸水溶液浸蝕，表面模糊不清
處就是軟點部位。
（3 ）金相檢驗：用金相顯微鏡觀察組織（僅在分析原因時用）。
產生硬度低的原因
（1 ）淬火加熱不足：控溫儀表準確度和靈敏度不佳，造成淬
火溫度低，加熱時間短，裝爐量多，加熱爐升溫速度過慢，預熱溫
度過低或時間過短，沒有相應延長加熱時間。這些都會使奧氏體成
分達不到均勻化，使鋼中碳和合金元素的含量降低，導致馬氏體過
飽和度的降低，引起硬度不足。
（2 ）淬火加熱過度：淬火加熱溫度過高，保溫時間過長，碳
與合金元素溶解量增加，使殘留奧氏體量增多，造成硬度低。
（3 ）淬火冷卻不當：淬火劑選擇不當（如：應該用水淬的而
用油淬）或溫度高（如。水溫超過40℃）；油老化，預冷時間過長，
在淬火劑中停留時問過短；較大的工件在淬火劑中靜止不動。這些
都會使過冷奧氏體發生部分非馬氏體轉變，產生硬度不足。
（4 ）工件表面脫碳：淬火前工件已脫碳。例如：原鋼材、鍛
造、退火、正火后脫碳層過深，機械加工時又未去掉，以及淬火加
熱過程中產生脫碳。
（5 ）鋼號不對或選材不當：材料混摻，用錯鋼料，較大截面
工件采用了淬透性低的鋼料。
