零件表面金屬層表面粗糙度及顯微紋理分析顯微鏡

    在工藝上采用表面強化方法提高疲勞強度的基本原理
是:在堆焊后，采用機械或熱處理的方法，對軸頸進行沖
擊、滾壓或噴丸處理，使零件表面的金屬層產生冷作硬化和
塑性變形，提高軸頸表面的硬度和光潔度，在堆焊層中產生
殘余壓應力，從而改變由于堆焊產生的拉應力狀態，

堆焊層中的顯微裂紋，所以能提高零件的疲勞強度。經過強
化后的曲軸的疲勞強度有較大的提高，基本上能接近或超過
新軸。曲軸圓角經強化合，由原來受拉應力變為壓應力，在
曲軸工作時，此壓應力抵消了一部分外負荷力的作用，而使
疲勞強度提高。曲軸經過局部強化處理以后，使由于堆焊后
曲軸內部應力分布不均勻的狀況得到改善，整個曲軸趨向于
等強度，解決了外加負荷與材料自身抗力的矛盾，整個零件
疲勞強度得到提高。

表面強化的工藝方法

曲抽圈角高預淬火強化

    高頻淬火強化屬于用熱處理方法使表層發生馬氏體相
變，從而產生殘余壓應力的預應力法。這種方法由于需要專
門的設備以及對曲軸軸甄寬度和畫角半徑尺寸要求嚴格，工
藝上不夠穩定，所以在生產中尚準采用。

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