金屬樣品金相檢測分析用專業光學儀器制造廠商
研究分析
(1)經金相檢查分析發現:經正火處理的焊接試件AKV(J)值高且均勻
穩定，上、下整個焊縫的晶拉度分布均勻，大小一致，鐵素體+珠光體的
含量也是比較均勻分布的。證明與魏氏組織無關。
(2)結合力學分析:沖擊試樣尺寸為50x 10x 10(mm)，開V型槽。
在試驗擺錘沖擊下.試樣受力和力的傳播是相當復雜的。
例如:沿試樣中心線靠槽口處的金屬受拉力作用而伸長，而與中心線
靠擺錘接觸處的半部金屬則受壓縮力作用而縮短。與此同時，沿整個
斷裂面的金屬組織在剪切力作用下，其晶粒度發生破裂或發生位錯而斷開。
由于沖擊是在極短暫的時間內進行而完成的。因此，試件的實際受力情況
也是在拉伸、壓縮、剪切等多方面的交變、益加力的條件下而進行的。
如果承受沖擊部位的整個金屬，其金相組織(鐵素體+珠光體)均勻，
其晶粒度大小又基本一致，并分布均勻時，則由外施加來的獄個動載荷可以
這個部位的整個金屬組織來均勻承擔傳播。據此可以推斷:經正火處理后的沖擊試樣，
在-20℃的沖擊測試中，其沖擊值是能夠獲得穩定和提高的，這是主要的內在原因。
與此相反，如果承受沖擊邵位.其鐵素體+珠光體的!組織不均勻，且晶粒大小又不一致.
特是是有魏氏組織存在時，則由于承載和傳播力的不均衡而引起應力集中于薄弱晶粒間
—出現AKV(J)低值是顯而易見的。
啟示:根據炸接試樣正火檢測分析，是否可以利用焊接試樣的正火處理原理來有效地
指導焊接工藝，使用J427 , J507”所施焊的焊接熔敷金屬的金相組織(鐵素體+珠光體)及
其晶粒度達到相似于正火試樣的效果呢?通過大量的反復的試驗摸索.業已證實:完全可以。
