鍛鋼件偏析、夾砂檢測用光學圖像顯微鏡制造廠商
鍛件由于受到鍛壓,便沿著延壓方向伸長。因此,在鑄綱時埋藏在內部的缺陷便沿著鍛壓方向被拉伸,從而與此垂直的方向被擠壓成扁平的或是細長的形狀,不再含有空洞那樣的缺陷。因此,鍛件的主要缺陷便是裂紋,凹陷或偏析部分產生的顯微裂紋、夾砂(硅酸鹽或氧化物)及硫化物等夾雜物以及小空洞被擠壓形成的顯微空洞等.
當通過金相顯微鏡非破壞檢查對有上述缺陷的鍛鋼件進行檢查時,利用于線透照探傷試驗是有困難的,大型鍛鋼件的內部檢查是用超聲波探傷試驗,表面檢查主要使用磁粉滲透探傷試驗,
鑄鋼也可采用硫印檢驗法.此外,還可采用磁帶、霍爾元件,電磁感應以及電氣方法等。
觀察一下過去的鍛鋼件的破壞實例就可看出,除去鍛造操作造成的破損以外,大約還有百分之幾的制品是在使用過程中發生破壞的。在這種情況下,裂紋的起點被認為是發生在應力較大的地方,該處還同時存在偏析、夾砂及其他缺陷時就成為起點。
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