鋁合金分析用專業金相顯微鏡廠商-從顯微結構觀察特點
主要是著 重于高強度鋁鈧合金的開發，藉由不同之鈧含量及 鈧與鋯之同時添加，
制備三種不同組成之鋁鈧合金，同時利用MTS材料試驗機進行低速壓縮測試
( ε =10-3, 10-2, 10-1s-1, T= -100 o , 25 , 及300 ) 及微觀組織觀測后，
解析鈧、鋯合金元素、應變速 率及測試溫度對鋁鈧合金機械性能與析出物、晶粒
細化、差排等顯微結構之影響，并提供第二年高速 撞擊測試之比較基礎。
C oC oC 由巨觀的實驗結果得知，含鈧量較高的鋁合金 有較高的強度，但若同時添
加鈧與鋯則其強度和僅 含高鈧的強度相近，由此可知在鋁鈧合金中添加鋯，可以讓
鈧的添加量減少同時又保有其強度。
實驗結果同時可以看出三種鋁合金的強度受到溫度、應變速率及應變量的影響皆很顯
著，隨著應變 速率和應變量的增加與溫度的下降，其應變速率敏 感性及塑流應力值
皆增加，但活化能及熱活化體積 則下降。
從顯微結構觀察中，三種鋁合金的差排密度皆隨應變速率的上升和溫度的下降而增加，
這和巨觀的機械性質所得到結果相互印證。除了差排之外，也可以觀察到在晶界和晶
粒中所析出的析出物 (Al3Sc)，能夠有效的阻止差排的移動及晶界的滑移，進而提升
了含鈧鋁合金的強度
