不同金屬鐵鑄焊接區域微觀結構檢測顯微鏡
用鐵鑄介簡性特料材
1.凡碳含量在2.5~4 %，硅0.5~3 .0%，錳0.3~1 .2%，磷0.1~0 .6%，
硫0.02~0.12 %之鐵合金均屬于鑄鐵，為要符合特定用途或功能另 亦
添加了Cr、Cu、Ni、Mo、V或Ti等元素。
2.
鑄鐵在分類上有灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球狀石墨鑄鐵、及白鑄鐵等四 大
類，基本上由碳及硅兩種元素來支配 。
3
.碳、硅含量彽 （C 3.0 %以下、Si 2.0 %以下）因沒有游離石墨的 存
在，屬白鑄鐵；高于上述含量則成為灰鑄鐵，（視顯微中組織含量的
不同又有鐵素體型、珠光體型及兩者的混合型）。若于澆鑄過程中另
外添加鈣、鎂等元素可使石墨形成球化組織而成球狀石墨鑄鐵，韌性
與延展性較灰鑄鐵佳，機械性約與一般軟鋼相當；若將白鑄鐵長時間
加熱在850℃~93 0℃溫域使部分組織產生石墨化而成黑心可鍛鑄鐵 ，
若溫度高 達100 0℃且在氧化鐵粉末中長時間加熱則成為白心可鍛鑄
鐵，可鍛鑄鐵機械性遠較灰鑄鐵佳 。
4.鑄鐵中的石墨在凝固過程會有膨脹現象，正好與金屬凝固收縮相互 抵
銷，所以碳、硅含量越高，凝固過程體積的收縮現象便越不明顯 。
5.鑄鐵因熔點彽，易被鑄造成形狀復雜的構件，工業上廣被使用，但 因
有下述原因而導致焊接性不良 ：
a.焊接金屬及焊件因急冷而發生第二層硬化效應，造成加工性與切 削性劣化。
b.因碳含量高，焊接過程會產生大量 的CO2氣體而造成氣孔 。
c.延性差，焊接時的熱應力易使被焊接材料及熔合區產生龜裂 。
d.因富含滲碳體，焊接過程的熱脹冷縮變化太大，容易龜裂 。
e.預熱溫度常較一般工件高且焊接技術要求很高
