鋼材熱加工后硬度降低的原理-金屬材料加工顯微鏡
一、理論上，一般含碳量 0.8%的鋼材，淬火溫度范圍大約在 750℃左右，這一點要求應特別
注意，否則鋼鐵的組織變化無法達成，淬火就會失去預定的效果。
二、鼓風爐以焦炭加熱，當鋼材紅熾時溫度可達 700 多度 C，符合淬火溫度要求。
三、制刀廠由于儀器限制無法測知加熱溫度，如何達到較正確的淬火溫度，全憑鋼材紅熾溫
度判斷，因此經驗對他們而言是較重要的。
四、為增加刀具之韌性，制刀廠以油為淬火液，冷卻速較為緩慢，冷卻時尚可視不同用途的
要求斷斷續續調整和油接觸時間，達到預期效果。
五、依學理達到淬火溫度后維持適當時間，使鋼材之組織變化完全，制刀廠往往以刀具達到
紅熾時即行冷卻，可能無法達到較佳效果，值得進一歩研究。
六、淬火液會影響淬火效果，主要是取決于其冷卻能力。
七、水的比熱、汽化熱均比油大，因此水的冷卻能力比油為佳，本試驗以砲彈片加熱，在水
中及油中冷卻比較，發現以重錘敲擊時，在水中冷卻的極為脆硬以致斷裂，在油中冷卻
的極為堅韌不易折斷，淬火效果顯著不同。
八、鋼材退火后，一般硬度均銳減，因此平常之工具，不可任意加熱，例如本試驗以退火及
未處理彈簧對拉，退火過之彈簧馬上變形損毀，不可不慎。
九、打鐵要趁熱是正確的觀念，鋼材在高溫時塑性較大，本試驗利用對彈簧加熱求彈性限度
，雖然溫度不易控制，但效果明顯可以證明。
十、試驗承蒙金合利制刀，協助樣品加熱，因限于儀器不足，無法測量加熱溫度及作定量分析，
對于學理中之原理無法一一印證，實在令人遺憾，僅能就許可范圍
粗略作定性研究，敬請學者專家指正
