激光焊接區域微觀結構檢測-焊接點觀察立體顯微鏡
激光焊接缺陷有下列幾種
夾渣（inclusion）：夾渣系一種非金屬的固體雜質，是非連續性的。焊接工件
表面的焊渣未清除干凈，就會造成焊渣缺陷。以間斷之線
狀排列或不規則狀出現于焊接區域。包括有焊渣 （slag）、氧
化物 （oxide） 等。
形成原因有下列因素
(a)熔渣、氧化物沒有足夠的時間浮出熔池表面。
(b)在焊接區域熔池與被焊接材料之間有死角，以致它們浮不出來。
(c)焊接區域接頭設計沒有預留足夠的空間經熔池。
裂縫（crack）：裂縫即俗稱之龜裂，經常會在焊接區域或熱影響區發現。形成于
有較高之殘留應力或較大應力集中之焊接區域附近，當應力大于
被焊接材料所能承受之極限時即產生裂縫。包括縱向裂縫
(longitudinal crack)、橫向裂縫 (transverse crack)、焊疤裂縫
(crater crack)、焊喉裂縫 (throat crack)、焊趾裂縫 (toe crack)、
焊根裂縫 (root crack)、焊接區域底部裂縫 (underbead crack)等
等。激光焊接后形成原因有下列因素 a)材質不適于焊接，如
鋁合金 6061、不銹鋼 303 (含大量的磷及研硫) 或是高碳鋼 b)
焊接接頭間隙太大 c) )焊接接頭設計不佳，須考慮工件形狀
體積、熱傳導率等因素。 d)激光光焊接點位置
