磨耗試驗表面微觀結構變化檢測用顯微鏡及硬度計
將碳化物（碳化鈦、碳化鎢及碳化硼）與硼化物（硼化鎢、二硼化鈦）等五種陶瓷粉末，
利用氬銲（GTAW）被覆于AISI304L不銹鋼基材表面，并觀察各被覆層內的顯微組織、強化相型態及硬度分布情形，
以磨耗試驗來評估各被覆層之耐磨耗性能。利用各式分析儀器如：場發式電子顯微鏡(FE-SEM)、
能量散佈光譜儀(EDS)與電子微探儀(EPMA)、X光繞射儀(XRD)及維克氏硬度試驗儀(Hv)對被覆層顯微結構、相組成、
微硬度及磨耗表面進行有系統的分析。磨耗試驗則是使用銷對盤(pin-on-disc)接觸方式的迴轉式磨耗試驗機，
另在銷上點銲兩條K-type熱電偶，可瞭解試驗過程磨耗表面溫度的變化。
被覆層能有效提升基材硬度，并且大幅提升耐磨耗能力。微硬度試驗中，
以B4C被覆層的平均硬度Hv0.51070較高，約提升5倍。
此外，TiB2被覆層的耐磨耗能力優于其他被覆層而WB被覆層較差，原因是被覆層中微結構的型態、
成長方向及強化相種類明顯影響被覆層的耐磨耗能力。
另外高滑動速度產生的磨耗表面溫度較高，易使氧化膜生成，其有良好的潤滑效果使得磨耗量明顯降低
