鑄造業檢測顯微鏡-鑄件的冷卻特點

鑄件的冷卻特性:

當鑄件由高溫冷卻至室溫，其機械性質和下列四階段的冷卻特性有關:

1. 凝固冷卻初期:固體間結合力弱，并有足夠的金屬液體補充，此
時鑄件強度極小，而延性極大可任意變形。

2. 凝固末期階段:凝固已接近完成，但是仍有少量殘留液體存在阻
止了金屬固體間的完全結合。此時的收縮完全來
自于金屬固體，鑄件強度很小，并且其延性幾乎消失而具有脆性。

3. 高溫金屬固體階段:金屬固體之強度略微增加，塑性變形能力高且不產生應變硬化。

4﹒低溫金屬固體階段:強度高具彈性變形能力

當鑄件仍處于雙相區而尚未完全凝固時，由于液相及固相同時存在，使
得鑄件具有延性及脆性。此時如果收縮變形受阻，而使鑄件產生破裂的現象
稱作熱裂(hot tear)。如果鑄件在這階段不破裂，

則在較低溫時之變形阻力會依照阻力之大小而使鑄件產生塑性變形，殘留彈性應力或低溫破裂等現象。
這些完全由鑄件及鑄模之收縮率及機械性質而定

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