顯微鏡觀察不同金屬相結構-金屬液態凝固為固態
晶粒形狀對流動的影響
當金屬由液態凝固為固態的過程中，因為外在環境的條件不盡相同，
所以金屬凝固后的晶粒結構也就不相同。根據流動行為來判斷，
當晶粒尺寸大小以及晶粒形狀不一樣時，那么半固態黏漿的流動行為也會不一樣。
一般來說，當晶粒結構為樹枝狀結構或大尺寸的晶粒時，由于其接觸面積
比較大，所以摩擦阻力也會隨著變大，因此在移動時較為困難，
所以當半固態黏漿結構中以大尺寸晶粒和樹枝狀結構為主時，那么半固態黏漿的流
動能力就會比較差，視黏度也相對變大。而當晶粒結構為球狀結構或小尺寸晶粒為主時，
因為接觸面積較少，所以摩擦阻力也就比較小，因此流動較為容易，
所以當黏漿結構中以小尺寸晶粒和球狀結構為主時，其流動性較好，視黏度相對的也就比較小
攪伴因素對流動的影響
攪拌的目的主要是要對晶粒的結構進行破壞的作用，以得到較小尺寸
和較球化的晶粒結構，。由于攪拌動作會改變黏漿的顯微結構，所以也就間接的影響到黏漿的流動行
為。一般來說，越強烈的攪拌動作，對晶粒結構所產生的破壞也就越大，而得到的晶粒也就更加的球化和細小，
因此流動變得較為容易，視黏度也就較小，相反地，若給予的攪拌動作較為輕微，
所得到的晶粒結構多為樹枝狀結構且尺寸較大，因此流動的能力下降，視黏度也就變得較大，且此
流動特性正符合了剪變薄流體的性質，即流體的視黏度會隨著剪應變率的增加而降低
