砂模鑄造其鑄胚表面粗糙度、尺寸精度測量顯微鏡
傳統金屬模具制作方式，系以機械切削加工方式成形，基于素材的加工性及模
具形狀的復雜性等因素，傳統切削加工方式往往會影響金屬模具的成形及加工工時。
利用鑄造方式可大大地改善傳統切削加工所受的限制，同時又具有可自由選擇
金屬模具材質的特色。 傳統砂模鑄造其鑄胚表面粗糙度、尺寸精度較差，必需
預留較多的加工量，才能進行組立按裝。
由于加工成本不斷上漲及新產品開發周期的縮短等趨勢，應用精密陶模鑄造技
術于鞋模／輪胎模／重力鑄造模及汽車橡膠模等金屬模具的開發，正漸受國內
相關業界之重視。 其表面粗糙度可控制于3.235.89μm，尺寸精度變形量可控
制于±0.045%±0.12%，金屬模具制作工時及開發周期可縮短約60%，大幅降低
生產成本，提升對外市場競爭能力
基于機械工業的發展趨勢，業界正應用由切削加工轉換為非切削加工，
尤其是工業用各種精密機械零件和金屬模具，其精密度、耐久性及縮短制作工時等已
不再是利用傳統老師傅手技切削加工。
為獲得較佳表面粗糙度、原形紋路再現，以減少后續加工，提升產品附加價值，
應用Shaw Process精密陶模鑄造技術，漸受國內業界的重視
應用此技術于大型精密機械零件及金屬模具制造，其特色系利用鑄造方式大大
地改善傳統切削加工所受的限制，并縮短新產品開發周期，大幅降低生產成
本。
改變制程參數－耐火物/矽酸乙酯水解液添加比，鋯粉/鋯砂添加比、燒結溫度，
以探討陶模、金屬模具表面粗糙度及尺寸精度。
期對精密陶模及金屬模具品質有所助益
