建筑材料晶粒型態微觀觀察顯微鏡廠商
1、從銲道中心到母材區，隨著冷卻速度的不同有不同之晶粒型態。
在銲道中心，因冷卻速率較慢及入熱量較高等因素，晶粒尺寸較大，
而靠近母材之細晶區，因隨著冷卻速度變快，產生較細小尺寸的細晶粒組織
2. 經由高入熱量電渣銲接可提高各板厚銲道與熱影響區整體之硬度，
其中以粗晶粒熱影響區的硬度為較高，銲道區次之。銲道中之針狀肥粒鐵提升銲道之強度與韌
性，而粗晶粒熱影響區因高入熱量產生較多晶粒粗大化之費德曼過熱組織，使此區硬度提升，但是對衝擊韌性
有不利的影響。
3. 由 EBSD 分析與立方晶體的標準立體投影比對后，因母材厚度與入熱量之不同，
造成冷卻速率之不同，使各區域生成不同類型之織構變化。柱板銲道中心由于晶粒沿
著熱流方向快速成長，抑制其他方位的晶粒成長，形成
特定集中的立方織構及高斯織構
4. 應用電渣銲接時，受高入熱量之影響使得部分柱板之熔
融線達 1/2 板厚，產生大范圍之熱影響區，且銲后柱板
板厚中央仍然存在非均向性的帶狀波來鐵組織，再加上
粗晶區冷卻時，易形成硬度高的相，此皆對材料之韌性
有不利的影響，故不建議使用電渣銲接于 32 mm 厚度
以下之 A992 建筑結構用鋼板
