金相顯微鏡觀察材料晶粒尺寸-上海光學儀器一廠

當應變速率小于某一臨界應變速率（Critical strain rate）時，
可藉由擴散應力的松弛（Diffusional stressrelaxation）的作用，而避免空孔的產生。

由其研究的結果顯示，當材料本身具有較小的晶粒尺寸及較小的晶界顆粒時，可以減少空孔的產
生。在成形過程中，若采用較高的變形溫度及較慢的應變速率，也可以阻止空孔的形成。

但是使用較高的變形溫度及較慢的應變速率對商業生產而言卻是具有負面的效果；
它們會導致較高的能源成本及較低的生產速率。同時在較高的變形溫度下，會造成較嚴重的晶粒成長，
也可能增加空孔的產生。

成形時之應變速率對顯微結構之影響，主要包括晶粒成長及空孔生成兩部分。
因此，成形時的應變速率對超塑性零件的品質會有很大的影響。

近年來有些研究顯示，采用變速率之成形方式可以達到較理想的效果。在成形的初期使用較快的應變速率，用來抑制
應變強化的晶粒成長現象及縮短所需的成形時間；在成形的后期則轉為較慢的應變速率，如此可以減少空孔的生成

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