齒輪的滲碳加工實驗-金屬表面顯微硬度測量儀

齒條的滲碳與高頻淬火

二者相同之處都是屬于表面處理的一部分，也都是增加原有材料硬度的方式。
不同之處在于處理制程方式及對象。滲碳有很多種方式，固體、氣體、液體等方式，
主要就是希望能藉由碳原子滲入材料表面，來增加材料的硬度，
以增加強度、耐磨耗、延長使用壽命等等。

而高周波淬火，是用利電磁感應方式來對材料加工，以急速加熱、
冷卻的方式來得到增加材料硬度的方法。但對象不太一樣。像滲碳的話主要針對
含碳量較少的材質才有效果，碳在擴散進入材料內部，如果原本含碳就高的話，效果有限。

而高周波淬火通常是針對含碳量較高的材料，急熱急冷的效果讓材料表面層形
成馬氏體來得到硬度的加強。含碳量低的材料無法完全讓表面變成全馬氏體相，
所以高周波不適用低碳量的鋼材。而滲碳可以在表面形成一層富含碳化物的表層。
但需要含碳量較低的材料才可以有好的效果。
如果先滲碳再高周波淬火，也許還是有效果，問題是不見得會比使用含碳量高的
材料直接淬火而有得到較好的效果。與其如此，不如找含碳量較高的來進行高周波淬火就行了

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